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公司新聞

粉碎機常見故障的解決辦法

作者: 來源: 日期:2017/1/10 13:53:31 人氣:1248
  1.物料從進料口反噴
  進料口反噴風門調節不當、物料輸出管道堵塞、篩孔堵塞、收集袋太短或透氣性教差、錘片棱麵磨損嚴重等都會造成出現這種現象,這種情況,首先應查清其原因,然後通過調節風門清除堵塞,或調換集粉袋,增加透氣性,或更換錘片等方法有針對性的解決故障。
  2.軸承升溫過熱
  當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過更換軸承、主軸,添加、更換潤滑油,平衡轉子,調整皮帶鬆緊度等方法,使軸承狀況恢複正常。
  3.粉碎機強烈震動
  以下原因可能造成粉碎機強烈震動:
  ①錘片安裝排列順序有誤;
  ②對應的兩組錘片重量偏差較大;
  ③軸承損壞或主軸彎曲導致;
  ④底腳連接固定的螺絲鬆動。如果錘片排列有誤,應按說明書的要求重新進行排列;如果對應兩組錘片重量偏差較大,則應平衡其重量,使重量差不得超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲,需及時更換;如果底腳連接螺絲鬆動,應加以緊固。
  4.粉碎機內有異聲.粉碎機內零件損壞、脫落,或有石塊、鐵塊等硬物進入機內,即會產生異聲,此時必須立即停機檢查,更換損壞的零件或將硬物取出。
  5.生產效率低
  造成這一情況的原因主要有電動機功率不足、皮帶輪配製不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料中含水量過高等。出現上述情況,可針對性地采取相應措施予以解決,可更換電機或皮帶輪以提高轉速,但不可超過額定工作轉速;調整皮帶鬆緊度,更換皮帶,或更換錘片。在操作時喂料要均勻,少量快加,保持連續和均勻;過濕的原料,應幹燥後再粉碎加工。
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